Порошковая металлургия - это новая, но и древняя технология. Согласно археологическим данным, примерно в 3000 году до н.э. египтяне использовали углерод для восстановления оксида железа в ветряных резервуарах, чтобы получить губчатое железо, которое затем было ковано при высоких температурах, чтобы создать плотные массивы и ударить молотком в железную установку. В III веке индийские кузнецы использовали этот метод для изготовления ? Делийских столбов? весом 6,5 тонн. В начале XIX века в России и Великобритании появился процесс холодного прессования, спекания, а затем горячей ковки платинового порошка, получения плотной платины и переработки в платиновые изделия. После появления платиновой плавки в 1850 - х годах порошковая металлургия прекратила свое применение, но она заложила хорошую основу для современной порошковой металлургии. Только в 1909 году, с появлением вольфрамовых ламп Кулича, порошковая металлургия быстро развивалась. С 1958 года порошковая металлургическая промышленность Китая быстро развивается, играет важную роль в сельском хозяйстве, промышленности, обороне, науке и технике и вносит позитивный вклад. Что такое порошковая металлургия? Каков производственный процесс их продукции? В чем его преимущества и польза?
Порошковая металлургия - это промышленная технология, которая производит металл или использует металлический порошок (или смесь металлического и неметаллического порошка) в качестве сырья, а затем формует и спекает его для изготовления металлических материалов, композитов и различных типов продукции. Порошковая металлургия имеет сходство с производством керамики, поэтому ее также называют металлокерамическим методом.
Основная технология порошковой металлургии: сначала приготовленный металлический или золотой порошок выдавливается в форму, а затем спекается и отверждается при температуре ниже температуры плавления, которая является процессом изготовления спекания в металлический продукт или металлическую заготовку. По сравнению с обычными методами плавки порошковая металлургия имеет более однородный, более тонкий и более последовательный состав металлических материалов того же состава. Это отражается на свойствах материала, таких как более высокая износостойкость, пластичность, вязкость и коррозионная стойкость, более надежные материалы и более длительный срок службы.
Технология порошковой металлургии имеет преимущества быстрого формования, экономии материалов и стала ключом к решению новых материалов. Он имеет два основных преимущества: (1) может производить материалы и продукты, которые не могут быть изготовлены или трудно изготовить с использованием других процессов, таких как пористость, масло, потоотделение, амортизация, звукоизоляция и другие материалы и продукты, вольфрам, молибден, титан и другие тугоплавкие металлические материалы и продукты, а также металлические пластмассы, Биметаллические и другие композитные материалы и изделия. (2) Он может непосредственно производить продукты, которые отвечают или близки к требованиям размера готовой продукции, тем самым уменьшая или устраняя механическую обработку, использование материала более 95%. Он также может заменить медь железом в некоторых продуктах, для достижения ? энергосбережения, экономии древесных? и даже более экологически чистых, может повысить производительность труда.

Порошковая металлургия широко используется в национальной экономике благодаря своим значительным техническим и экономическим преимуществам. Можно сказать, что в настоящее время нет промышленного сектора, который не использует порошковые металлургические материалы и продукты. Порошковая металлургия в основном применяется в автомобильной промышленности, производстве оборудования, металлургической промышленности, аэрокосмической промышленности, военной промышленности, электроники, металлоинструментов, медицинской техники, приборов и приборов и других областях производства деталей, исследований и применения.